Mẹo hàn điện tử

Tất cả những ai làm gì đó với điện tử tại một thời điểm nào đó đều phải bắt đầu với mỏ hàn. Dựa trên các ví dụ trên internet, bạn có thể nói một cách an toàn rằng kỹ năng hàn của những người thợ hàn trung bình không quá tốt. Sẽ thật tiếc nếu dự án hàn của bạn không hoạt động bình thường vì những sai sót hàn nhỏ. Điều đó có thể tốt hơn! Chúng tôi đưa ra 13 mẹo để hàn công nghệ của riêng bạn.

Nhờ sự phổ biến của các bo mạch như Raspberry Pi và Arduino, việc mày mò thiết bị điện tử vẫn là một hoạt động phổ biến đối với nhiều người. Các thành phần có giá một xu, và các sơ đồ và thậm chí cả mô tả dự án hoàn chỉnh được trao đổi sôi nổi trên internet. Nếu bạn gặp khó khăn với điều gì đó, có vô số diễn đàn với những dạng hữu ích luôn sẵn sàng chia sẻ kiến ​​thức và kỹ năng của họ với bạn. Tóm lại, đó là thời điểm tuyệt vời cho những người yêu thích đồ điện tử.

01 Tự phát minh hay tái sử dụng?

Khi bắt đầu một dự án như vậy, bạn ngay lập tức phải đối mặt với sự lựa chọn liệu bạn có nên tự phát minh ra mạch điện hay không hay ai đó đã phát minh ra nó. Trong phần lớn các trường hợp, bạn có thể sử dụng lại tác phẩm của người khác với một số điều chỉnh.

Đối với những điều chỉnh cần thiết và cho các dự án mà bạn phải xây dựng từ đầu, breadboard là một công cụ không thể thiếu. Cắm các linh kiện vào, kết nối chúng bằng dây nhảy và bạn sẽ có phiên bản đầu tiên của mạch sau vài phút.

Bởi vì mã trong nhiều trường hợp làm cho các linh kiện trở nên thừa - hãy nghĩ đến sự kết hợp của tụ điện và điện trở cho bộ dao động và bộ định thời - các mạch ngày càng trở nên đơn giản và lỗi xảy ra trong mã nhiều hơn là trong phần cứng. Khi nội dung ở trên breadboard, phần lớn thời gian được dành để gỡ lỗi mã. Và một khi phần mềm hoạt động, những điều cơ bản về phần điện tử của dự án đã hoàn tất.

Đó là khi công việc thực sự có thể bắt đầu: xây dựng trong mạch, để dự án của bạn thực sự có thể được sử dụng. Di chuyển các thành phần từ bảng mạch sang bảng mạch in là bước tiếp theo.

02 Thử nghiệm PCB

Đối với hầu hết các mạch đo lường và điều khiển, một bảng mạch in thử nghiệm (còn được gọi là bảng mạch hoặc bảng mạch dải) là đủ. Rẻ hơn nhiều và tiết kiệm được việc tự thiết kế bố cục bảng mạch in, một bước quá khó đối với những người có sở thích. Khi chọn tấm phù hợp nhất, kích thước thậm chí không phải là điều quan trọng nhất: vật liệu bảng mạch in rất dễ cắt theo kích thước bằng cưa sắt. Quan trọng hơn nhiều là cách thức mà các đường dẫn đồng được phân phối trên bảng mạch in. Chúng thay đổi từ chỉ các hòn đảo đơn lẻ đến các khóa học liên tục trong suốt chiều dài. Một vấn đề về sở thích, nhưng chúng tôi nghĩ rằng những bức ảnh với các nhóm đảo được kết nối là lý tưởng, để bán tại www.conrad.nl, trong số những bức ảnh khác. Chi phí: tùy thuộc vào kích thước, dưới một euro đến khoảng mười euro.

03 Phù hợp

Để đặt các thành phần, một lỗi của bestücken Đức (được cung cấp kèm theo) được sử dụng: mounting. Không giống như sản xuất hàng loạt công nghiệp, những người yêu thích thường liên quan đến các linh kiện có chân hoặc chân đi qua bảng mạch in để hàn chúng vào mặt dưới. Ngành công nghiệp đã chuyển sang các thành phần SMD (thiết bị gắn trên bề mặt) vào những năm 1990, nhỏ hơn nhiều và được áp dụng hoàn toàn tự động (xem hộp 'Thiết bị gắn trên bề mặt').

Với các bảng mạch in thử nghiệm bạn phải suy nghĩ kỹ về vị trí của các linh kiện khi lắp. Về mặt logic tốt hơn là đặt các bộ phận có nhiều kết nối gần nhau.

Bản thân việc cài đặt là một công việc khó khăn. Hiệu quả nhất là áp dụng tất cả các thành phần trước tiên và chỉ sau đó để hàn. Điều đó có vẻ khó khăn, vì để hàn bạn phải cầm ngược bảng mạch và nếu không có biện pháp thì các thành phần sẽ rơi ra khỏi bảng mạch. Để tránh điều này, hãy uốn cong ít nhất hai chân nhô ra của mỗi thành phần mà bạn áp dụng, theo các hướng ngược nhau. Bằng cách đó, thành phần đó sẽ dính nếu bạn lật ngược bảng mạch. Cắt các đầu của tất cả các chân (bao gồm cả chân không có mấu) bằng máy cắt cạnh nhỏ với chiều dài khoảng hai mm. Sau đó, đặt các thành phần tiếp theo và tiếp tục như vậy.

Khi đặt từng thành phần, hãy đảm bảo rằng tất cả các chân hoặc chốt đều nằm trên đảo riêng của chúng, nếu không bạn sẽ kết nối chúng với nhau. Do đó, các mạch tích hợp và bộ điều khiển thường chỉ có thể được lắp đặt theo một cách: theo chiều rộng của bảng mạch in.

Thiết bị gắn trên bề mặt

Một danh mục riêng biệt của các bộ phận là các thành phần smd. Các thiết bị gắn trên bề mặt này chỉ có các đầu được mạ thiếc hoặc các chân rất nhỏ và được hàn ở phía chúng nằm trên bảng mạch in. Do đó, điều này khác với các linh kiện truyền thống có chân đi qua bảng mạch in và được hàn vào đáy.

Hàn các bộ phận SMD bằng tay dành cho người dùng cao cấp, các bộ phận SMD không nhằm mục đích đó; một trong những ưu điểm là chúng có thể được áp dụng và hàn hoàn toàn tự động bằng robot.

04 Mỏ hàn nào?

Công cụ quan trọng nhất tất nhiên là mỏ hàn. Giá dao động từ 10ner đến hàng trăm euro, với nhóm thứ hai là hoàn toàn quá đắt để sử dụng cho các dự án sở thích. Đây là các trạm hàn có thể được thiết lập chính xác đến mức độ và điều đó được phóng đại rất nhiều cho công việc thủ công này. Có thể dễ dàng gia công với trạm hàn cỡ vài chục. Tại Conrad đã có sẵn những mẫu đẹp với giá khoảng 25 euro. Một trạm như vậy bao gồm nguồn điện, bộ điều khiển nhiệt độ và giá đỡ cho mỏ hàn. Không nên sử dụng một mỏ hàn riêng, trừ khi bạn nghĩ rằng việc để một miếng kim loại lỏng lẻo khoảng 400 độ trên bàn là một ý tưởng hay. Luôn luôn đặt nó trong một giá đỡ, nó cũng có không gian cho một miếng bọt biển ẩm, trên đó bạn có thể lau đầu hàn.

05 Mũi hàn chất lượng

Mũi hàn là bộ phận mà bạn thực sự hàn và điều đó cũng quyết định chất lượng của mỏ hàn. Thành phần và độ cứng liên quan của vật liệu quyết định sự truyền nhiệt của bài đăng. Và nó sẽ tồn tại được bao lâu, bởi vì sự ăn mòn luôn rình rập trong một môi trường thù địch của thiếc nóng chảy và nhiệt độ dao động rộng rãi. Hình dạng cũng rất quan trọng: điểm thô của bu lông cửa hàng phần cứng thông thường ít được sử dụng cho các thiết bị điện tử tốt. Đối với thiết bị điện tử, có rất nhiều lựa chọn, từ mô hình đục hoặc tuốc nơ vít đến một điểm hình nón với nhiều độ dài khác nhau. Việc lựa chọn điểm đánh dấu phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể, khả năng ổn định và sở thích cá nhân.

06 Nhiệt độ

Tiêu chí chất lượng thứ hai là bộ phận làm nóng và cụ thể là công suất của nó. Để ngăn chất hàn nóng chảy đúng cách hoặc đông đặc quá sớm, nhiệt độ của chì không được giảm quá nhiều trong quá trình hàn. Do nhiệt độ của các bộ phận được hàn thấp hơn nhiều (nhiệt độ phòng), nhiệt độ của ghim giảm mạnh ngay khi bạn giữ nó vào các bộ phận và bộ phận làm nóng phải có khả năng bù đắp điều này ngay lập tức. Vì lý do đó, hãy sử dụng mỏ hàn ít nhất 30 watt, ngay cả đối với các thiết bị điện tử tốt. Đó cũng là lý do để chọn mỏ hàn có kiểm soát nhiệt độ: trên 400 độ, hầu hết các bộ phận nhanh hỏng, do đó, bộ phận gia nhiệt phải được ngắt khi đạt đến nhiệt độ nhất định. Trong thực tế, nhiệt độ chỉ dưới 400 độ vẫn hoạt động tốt, ngay cả đối với các hợp kim không chứa chì.

07 Thiếc hàn: chì hay không?

Cho đến hơn một thập kỷ trước, mọi người đều sử dụng hợp kim của chì và thiếc để hàn các thiết bị điện tử. Kể từ năm 2006, chất hàn chứa chì có thể không còn được sử dụng cho các thiết bị được bán trong EU. Vì lý do sức khỏe, bạn nên làm việc với chất hàn không chì, bao gồm hợp kim của thiếc và đồng và / hoặc bạc. Nhược điểm của các giải pháp thay thế không chứa chì là nhiệt độ nóng chảy cao hơn và các mối nối xỉn màu. Điều đó có nghĩa là hàn ở nhiệt độ cao hơn một chút (khoảng 40 độ), do đó nguy cơ làm hỏng các thành phần nhạy cảm cao hơn một chút. Quan trọng hơn, khó xác định chất lượng mối nối hơn, mối nối bị xỉn màu với thuốc hàn thiếc chì là dấu hiệu của mối hàn không tốt. Nếu bạn muốn hàn bằng chì-thiếc, bạn vẫn có thể mua nó.